Sadurmetināšanas atloka nozīme
Metināšanas atloks ar kaklu (WN)
Saduras metināšanas atloks: kakla atloka metināšanu parasti sauc par" augsta rumbas" atloks. Mērķis ir pārnest cauruļvada spiedienu, tādējādi samazinot augstu stresa koncentrāciju atloka pamatnē. Kakla atloku metināšana ir labākais dizains metināšanas atlokiem, kas pašlaik tiek nodrošināti to raksturīgās strukturālās vērtības dēļ. Dizaina dēļ tas ir dārgi. Vītņots (vītņots) atloks: Vītņots atloks ir savienots ar vītņotiem stiprinājumiem. Bet produkta centrā ir vītnes izmērs, kas atbilst caurulei. Tās galvenā priekšrocība ir tā, ka to var samontēt bez metināšanas. Bīdāms atloks: Bīdāmajam atlokam ir zemāks rumbas elements, jo caurule pirms metināšanas nonāk vienā atlokā. Tas ir metināts iekšpusē un ārpusē, lai nodrošinātu pietiekamu izturību, lai novērstu noplūdi. Bīdāmie atloki ir saskaņoti ar urbšanas caurulēm ar nedaudz lielāku ārējo diametru. Tie ir labāki nekā kakla atloku metināšana, jo daudziem lietotājiem sākotnējās izmaksas ir zemākas, taču galīgās uzstādīšanas izmaksas, iespējams, nav salīdzināmas, jo metināto kakla atloku skaits ir mazāks. Klēpja atloks: klēpja atloks faktiski ir tieši tāds pats bīdāmais atloks, ja vien tas nav rādiuss starp caurumu un atloka skrējienu. Ir nepieciešams, lai rādiusā būtu atloks, kas novietotu apļa spieķa galu. Parasti sistēmu saliks klēpja atloks un klēpja stiprinājuma gala savienojums. Kontaktligzdas metināšanas atloks ir līdzīgs bīdāms atloks, ja vien tam nav atveres un reversās atveres izmēra. Pretcaurums ir nedaudz alus nekā OD caurules atbilstība, tāpēc caurule tiek ievietota atlokā līdzīgi kā bīdāmā atloka. Mazākās cauruma diametrs ir saskaņots ar to pašu cauruli ar tādu pašu ID. Ierobežojums ir iebūvēta caurums, kas paliek apakšā kā plecu uzmava, kas paredzēta caurulēm. Tas novērš visus plūsmas ierobežojumus, izmantojot kontaktligzdas metināšanas atlokus.
Saduras metināšanas atloks: kakla atloka metināšanu parasti sauc par" augstas saites" atloks. Mērķis ir veikt cauruļvada spiedienu un pēc tam samazināt augsto sprieguma koncentrāciju atloka pamatnē. Kakla atloku metināšana ir vispiemērotākais pašreizējo piegādāto atloku metināšanas veids to strukturālās vērtības dēļ. Tas ir vērtīgi attēlojuma dēļ.
Samazinoties vajadzīgajam spiedienam, skrūvju izmēru un skaitu var attiecīgi samazināt, tāpēc galīgais dizains ir mazs un viegls (no 70% līdz 80% vieglāks nekā tradicionālo atloku svars). produktu. Tāpēc lielo atloku tips ir salīdzinoši augstas kvalitātes lielu atloku izstrādājums, kas samazina kvalitāti un telpu un spēlē nozīmīgu lomu rūpnieciskā lietošanā. Plakanā metināšanas atloka savienojums ir piestiprināt divas caurules, cauruļu veidgabalus vai aprīkojumu attiecīgi uz atloka plāksnes, starp abām atloku plāksnēm pievienot atloku spilventiņus un piestiprināt tos kopā ar skrūvēm, lai pabeigtu savienojumu. Dažām cauruļu veidgabaliem un aprīkojumam ir savs atloks, kas arī ir atloka savienojums.
Metinātā atloka caurules diametrs un sienas biezums ir vienādi ar metināmo cauruli, un tas ir sametināts tāpat kā divas caurules. Plakani metinātais atloks ir ieliekta platforma, kas saskarnē ir nedaudz lielāka par caurules ārējo diametru, un caurule tiek ievietota un sametināta. Sadurmetināšanai ir labāki metināšanas rādītāji un mazāka korozija. Plakanā metināšana un sadurmetināšana ir metināšanas metodes, kad ir savienoti atloki un cauruļvadi. Metinot plakanos metināšanas atlokus, ir nepieciešama tikai vienpusēja metināšana. Metināšanas cauruļvada iekšējie porti un atloku savienojumi nav nepieciešami. Metināšanas sadedzināšanas atloku metināšanai ir nepieciešami atloki. Virsmas metināšana. Tāpēc zema un vidēja spiediena cauruļvadiem parasti tiek izmantoti plakani metināšanas atloki, bet vidēja un augsta spiediena cauruļvadu savienošanai tiek izmantoti sadedzināšanas atloki. Metināšanas atloku savienojumi parasti ir vismaz PN2,5 MPa. Metināšana ar muca tiek izmantota, lai samazinātu stresa koncentrāciju. Saduras metināšanas atloki galvenokārt ir kakla atloki, kurus sauc arī par sprauslu atlokiem. Tāpēc savienojuma metināšanas atloka uzstādīšanas izmaksas, darbaspēka izmaksas un palīgmateriālu izmaksas ir augstākas vēl viena procesa dēļ. Ne visi metināšanas atloki ir jāmetina gan no iekšpuses, gan ārpuses. Īpašu prasību nav, un ārpusē parasti ir tikai viena metināšana. Vai jūs nekad neesat redzējis 1/2&cenu; muca metināšanas atloks :), plakana metināšana ir labāka Nu, jo caurule un atloks ir perpendikulāri viens otram, caurule nebūs slīpa.
Aizmugures metināšanas atloka aizsarggāzes spiediens, lai novērstu savienojuma metināšanas atloka mikroplūdi, krāsns aizsarggāzei jābūt savienotai ar noteiktu pozitīvu spiedienu, pieņemot, ka tā ir ūdeņraža aizsarggāze, vispārējā prasība ir lielāka nekā 20kbar. Rūdīšanas gaisa un muca metināšanas atloki kā atlaidināšanas gaiss parasti izmanto tīru ūdeņradi, un gaisa tīrība ir lielāka par 99,99%. Pieņemot, ka otra gaisa daļa ir inerta gāze, arī tīrība var būt mazāka, taču tā nevar saturēt pārāk daudz skābekļa un ūdens tvaiku.
Vai metināto atloku atlaidināšanas temperatūra ir sasniegusi norādīto temperatūru? Metinātie atloki ar atloku parasti izmanto šķīduma termisko apstrādi, ko parasti sauc par atlaidināšanu. Plānotā temperatūra ir 1040 ～ 1120 ℃. To var pārbaudīt arī caur atlaidināšanas krāsns trūkumu noteikšanas atveri. Atlaidināšanas zonā esošajai atloka caurulei jābūt kvēlspuldzei, taču to nedrīkst mīkstināt vai nokarentēties.
Attiecībā uz ūdens tvaikiem metināšanas atloka apstrādes liešanas krāsnī, no vienas puses, jāpārbauda, vai krāsns korpusa materiāls ir monotons, un krāsns korpusa materiālam pēc pirmās uzstādīšanas jābūt sausam; no otras puses, pārbaudiet, vai uz krāsns atloka cauruļu veidgabaliem ir pārāk daudz ūdens. Traipi. Ja atloka caurulē ir caurumi, neplūstiet iekšā, pretējā gadījumā gaiss krāsnī tiks pilnībā sasmalcināts.
Slēdzenes metināšanas atloka krāsns hermetizēšanai atloka spilgtās atkausēšanas krāsns ir jānoslēdz un jāizolē no ārējā gaisa; kā aizsarggāze jāizmanto ūdeņradis, un ir jāpievieno tikai viens izplūdes kanāls. Pārbaudes metode ir katras atlaidināšanas krāsns kopīgās plaisas noslaucīšana ar ziepjūdeni, lai redzētu, vai tā darbojas; šajā gadījumā vieta, kur iet gāze, ir atlaidināšanas krāsns ieplūde un izeja. Blīvēšanas gredzens šajā vietā ir īpaši vienkāršs un nolietots. . Bieži jāpārbauda un jāmaina.
Vai jūs zināt precīzu metinātā atloka uzstādīšanas secību? Tagad metināto atloku ražotāja tehniskais personāls jums to paskaidros. Es ceru, ka tas jums palīdzēs. Saduras metināšanas atloks, kas pazīstams arī kā augsta kakla atloks, ir sava veida cauruļu veidgabals, kas attiecas uz atloku ar kaklu un apaļas caurules pāreju un savienojuma metināšanu ar cauruli.
Saduras metināšanas atlokus nav viegli deformēt, tiem ir labs blīvējums un tie tiek plaši izmantoti. Tie ir piemēroti cauruļvadiem ar lielām spiediena vai temperatūras vai augstas temperatūras svārstībām, augsta spiediena un zemas temperatūras cauruļvadiem. Priekšrocība ir tā, ka cena ir salīdzinoši lēta, un nominālais spiediens nepārsniedz 2,5MPa; to izmanto arī transporta cenām Cauruļvados ar dārgām, viegli uzliesmojošām un sprādzienbīstamām vielām nominālais spiediens ir ap PN16MPa. Precīza sadedzināšanas atloku uzstādīšanas secība: Vispirms notīriet pievienoto nerūsējošā tērauda cauruļu veidgabalu iekšējo un ārējo pusi, pirms pievienojat savienojuma metināšanas atlokus.
Uz caurulēm, kuras nepieciešams savienot, uzstādiet atlokus ar rievotiem gredzeniem. Caurules pieslēgvieta jāapstrādā ar 90 grādu atloka procesu. Pēc apstrādes nepieciešams pulēt cauruļvada porta virsmu. Pēc pulēšanas tam jābūt vertikālam un plakanam, un nav šaubu par grumbām, izciļņiem un deformācijām, un sprauslu nepieciešams noapaļot ar īpašu instrumentu. Ir arī vienkārša metode, kas ir līdzvērtīga gatavās īsās caurules izmantošanai ar atloku un pēc tam tās metināšanai uz caurules.
Atloks ar rievu gredzenu abās pusēs iestiprina nerūsējošā tērauda blīvgredzenu ar O veida gumijas blīvējumu. Blīvgredzena iekšējais caurums ir tāds pats kā caurules iekšējais diametrs. Pēc tam savienojiet atloku atveres ar skrūvēm, un skrūvju detaļas jāpievelk simetriski. Pievelkot uzmavas metināto atloku, pievērsiet uzmanību katra savienojuma blīvumam un izpildiet nepieciešamās specifikācijas. Saduras metināšanas atloks ir sava veida cauruļu veidgabali, kas attiecas uz atloku ar kaklu un apaļu cauruļu un muca metināšanas pāreju ar cauruli.
Saduras metināšanas atlokus nav viegli deformēt, tiem ir labs blīvējums un tie tiek plaši izmantoti. Tie ir piemēroti cauruļvadiem ar lielām spiediena vai temperatūras vai augstas temperatūras svārstībām, augsta spiediena un zemas temperatūras cauruļvadiem. Priekšrocība ir tā, ka kotācija ir salīdzinoši lēta, un nominālais spiediens nepārsniedz 2,5MPa; to izmanto arī transportēšanas cenu noteikšanai. Cauruļvados ar dārgām, viegli uzliesmojošām un sprādzienbīstamām vielām nominālais spiediens ir ap PN16MPa.
Atloku kvalitāte nav acīm redzama, un tā iekšējā kvalitāte ir attiecīgi jāpārbauda. Tātad, pērkot atloku, jums jāpievērš uzmanība tā iekšējai kvalitātei. Ļaujiet' iem apskatīt redaktora ieviesto pārbaudes darbu un atloka iekšējās kvalitātes situāciju.
Liela diametra atloka iekšējās kvalitātes uzturēšanai ir jāpārbauda paša lielā diametra atloka iekšējā kvalitāte. Tas ir kvalitātes nosacījums, kuru nevar atrast izskata kvalitātes pārbaudē. Tas ietver liela diametra atloka iekšējo defektu pārbaudi un liela diametra atloka mehāniku. Funkciju un ķīmiskā sastāva analīze jāveic svarīgām detaļām, rumbas daļām vai liela diametra atlokiem.
Tā kā liela diametra atloki tiek izgatavoti daļās, to izmantošanas laikā ir atšķirīgi to sprieguma apstākļi, nozīme un darba apstākļi, kā arī atšķiras to materiāli un metalurģiskie procesi. Tāpēc dažādas daļas būs lielākas atbilstoši iepriekš minētajiem nosacījumiem un šīs daļas prasībām. Diametra atloki ir sadalīti kategorijās, un dažādās daļās un dažādos izmēros ir atšķirīga liela diametra atloku klasifikācija.
Iekšējiem defektiem mēs izmantosim mazjaudas pārbaudi, lūzumu pārbaudi un lieljaudas pārbaudi, lai pārbaudītu, vai ir iekšējas plaisas, saraušanās atveres, vaļīgums, rupji kristāli, balti plankumi, dendrīti un racionalizācija, kas neatbilst formai. , Plūsmas līnijas turbulence, caurplūde, rupja kristāla gredzens, oksīda plēve, atslāņošanās, pārkaršana, pārkaršanas struktūra un citi defekti. Mehāniskām funkcijām galvenokārt jāpārbauda stiepes izturība istabas temperatūrā, plastika, izturība, cietība, noguruma izturība, augstas temperatūras momentānās pārrāvuma izturība, izturība pret augstu temperatūru, izturības plastika un augstas temperatūras šļūdes izturība. Īsāk sakot, vissvarīgākais, ko nevarat ignorēt, izvēloties atloku, ir tā kvalitāte, tāpēc jums nav jāuztraucas par kļūdām tā lietošanas procesā.
